EDI工業(yè)超純水設(shè)備膜系統(tǒng)在日常的運行中，會出現(xiàn)膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、膜的無機物結(jié)垢、化學(xué)污染等問題，這些因素影響系統(tǒng)安全，穩(wěn)定的運行，需要及時進行必要的膜元件維護工作。日常運行中的維護其目的主要是延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。

  新膜元件

1、膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。

2、膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)，即使是為了確認(rèn)同—包裝的數(shù)量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時為止。

3、膜元件最好保存在5 -10攝氏度的低溫下，在溫度超過10攝氏度的環(huán)境中保存時要選擇通風(fēng)良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35攝氏度。

4、膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié)。

5、堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

  舊膜元件

1、膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35攝氏度，并且要避免陽光直射; 溫度在0攝氏度以下時會有凍結(jié)的風(fēng)險，所以要采取防凍結(jié)措施。

2、為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500 -1000ppm、pH(pH儀表)值為3?6的亞硫酸納(食品級)保護液浸泡元件。

3、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約lh后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明包裝日期。

4、需要保存的膜元件進行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件一致。

5、保存液的濃度及pH值都要保持在上述范圍，需定期檢査，如果可能發(fā)生偏離上述范時，要再次調(diào)制保存液。

6、無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。

7、另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2%?0.3%甲醛溶液作為保存溶液。 甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，并且成分中不含有氧。

  其它：如避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓、避免水錘現(xiàn)象、保持回收率在正常合理范圍內(nèi)、控制合理的淸洗周期等。